ちょっと、そこ！ BOPP フィルムのサプライヤーとして、私は BOPP フィルムの品質基準についてよく質問されます。このブログでは、BOPP フィルムの市場に参入する際に注意すべき重要な品質面について詳しく説明します。
厚さと公差
BOPP フィルムの最も基本的な品質基準の 1 つはその厚さです。 BOPP フィルムの厚さは、その用途に応じて異なります。たとえば、タバコの包装には通常 15 ～ 20 ミクロン程度の薄いフィルムが使用されますが、頑丈な包装用途には 30 ～ 40 ミクロンの厚いフィルムが使用される場合があります。
厚さの許容差も重要です。高品質の BOPP フィルムには、非常に厳密な厚さの許容差が必要です。たとえば、業界では± 1 ミクロンの公差が良好であると考えられています。フィルムの幅と長さにわたって厚さが変化しすぎると、不均一な印刷、不十分なラミネート、一貫性のない機械的特性などの問題が発生する可能性があります。
透明性と鮮明さ
透明性は、特に消費者に製品の中身を見てもらいたい包装用途では重要です。優れた BOPP フィルムは透明度が高く、内容物がはっきりと見える必要があります。私たちは提供しますスーパー/クリスタルクリア BOPP フィルム ジャンボロール透明性に優れており、見た目を重視した商品に最適です。
フィルムには曇りや曇りがあってはならない。ヘイズはパーセンテージとして測定され、ヘイズ パーセンテージが低いほど透明度が高いことを示します。ハイエンドの包装の場合、多くの場合、2% 未満のヘイズ レベルが望まれます。
光沢と表面仕上げ
光沢も重要な要素です。高光沢 BOPP フィルムは、製品にさらに高級な外観を与えることができます。マット仕上げから高光沢仕上げまで、さまざまなレベルの光沢が用意されています。フィルムの表面仕上げは滑らかで均一でなければなりません。傷、隆起、凹凸などの表面の欠陥は、最終製品の外観に影響を与える可能性があり、印刷やラミネートのプロセス中に問題を引き起こす可能性もあります。
引張強さと伸び
引張強度とは、フィルムが破断する前に耐えることができる最大応力を指します。引張強度の高い BOPP フィルムは耐久性が高く、取り扱い、印刷、梱包作業中に破れにくくなります。一方、伸びはフィルムが破断する前に伸ばせる量です。
ほとんどの包装用途では、BOPP フィルムは引張強度と伸びのバランスが取れている必要があります。たとえば、引張強度が 20 ～ 30 MPa 程度、破断伸びが 100 ～ 300% のフィルムが汎用包装に適していると考えられます。
耐熱性
特にフィルムがヒートシールやシュリンク包装などの熱を伴うプロセスで使用される場合、耐熱性は非常に重要です。高品質の BOPP フィルムは、変形したり、溶けたり、特性を失うことなく、ある程度の熱に耐えることができなければなりません。
ヒートシール温度範囲は重要なパラメータです。広いヒートシール温度範囲を備えたフィルムは、包装プロセス中の柔軟性を高めます。たとえば、120°C から 160°C の間でヒートシールできるフィルムは、狭い範囲のフィルムよりも汎用性が高くなります。
滑り止めとブロッキング防止の特性
滑り特性は、フィルムが包装機上でスムーズに走行するために重要です。滑り性の良いフィルムは機械内を容易に移動できるため、詰まりのリスクが軽減され、包装プロセスの全体的な効率が向上します。
アンチブロッキング特性により、ロール状に巻き取るときにフィルム自体が貼り付くのを防ぎます。フィルムが詰まってしまうと巻き戻りにくくなったり、フィルム表面を傷める原因にもなります。 BOPP フィルムの滑り性とブロッキング防止特性を向上させるために、特殊な添加剤がよく使用されます。
印刷適性
印刷適性は、特にブランドのパッケージに使用されるフィルムの場合、重要な品質基準です。優れた BOPP フィルムは、鮮明で鮮明な、長持ちする印刷を可能にする表面を備えている必要があります。フィルムはインク付着性が良好である必要があります。つまり、インクがフィルム表面によく付着し、簡単にこすれて落ちないことが必要です。
BOPP フィルムの印刷適性を向上させるために、コロナ処理などの表面処理がよく使用されます。コロナ処理によりフィルムの表面エネルギーが増加し、インクの受容性が向上します。
水分およびガスバリア特性
包装される製品によっては、湿気やガスのバリア特性が非常に重要になる場合があります。たとえば、食品では多くの場合、製品をより長く新鮮に保つために、優れた水分および酸素バリア特性を備えたフィルムが必要です。
BOPP フィルムは、バリア特性を向上させるために、他の材料でコーティングまたはラミネートすることができます。たとえば、金属化 BOPP フィルムは、通常の BOPP フィルムと比較して、酸素および湿気のバリア特性が優れています。
色と色の一貫性
フィルムが着色されている場合、色の一貫性が重要です。色はフィルムの幅と長さにわたって均一である必要があり、指定された色の標準に一致する必要があります。特に一貫したブランドカラーが重要なブランドパッケージの場合、色のバリエーションが問題になる可能性があります。
当社の製品範囲
当社は、さまざまな品質要件を満たす幅広い BOPP フィルムを提供しています。私たちのノーマルBOPPフィルムジャンボロール汎用のパッケージング用途に最適です。基本的な品質基準をすべて満たしており、競争力のある価格でご利用いただけます。
優れた透明性と光沢を備えたフィルムが必要な場合は、スーパー/クリスタルクリア BOPP フィルム ジャンボロールが進むべき道です。視覚的な魅力が重要なハイエンドのパッケージに最適です。
結論
結論として、BOPP フィルムには多くの品質基準があり、それぞれが特定の用途に対するフィルムの適合性を決定する上で重要な役割を果たします。 BOPP フィルムのサプライヤーとして、当社はこれらの品質基準の重要性を理解しており、それらを満たすかそれを超える製品を提供するよう努めています。
BOPP フィルムの市場に興味があり、特定の要件について話し合いたい場合は、お気軽にお問い合わせください。私たちは、あなたのビジネスに最適な BOPP フィルム ソリューションを見つけるお手伝いをします。
参考文献
- 包装業界ハンドブック
- BOPPフィルム技術マニュアル
