ちょっと、そこ！私はのサプライヤーです通常のボップフィルムジャンボロール。今日、私はこれらのロールの涙の強さを高める方法に関するいくつかのヒントを共有するつもりです。
BOPPフィルムの基本を理解する
まず、Bopp映画とは何かをすばやく見てみましょう。二軸方向のポリプロピレン（BOPP）フィルムは、人気のある包装材料です。それは、機械と横方向の両方でポリプロピレン膜を伸ばすことによって作られています。このプロセスは、高張力強度や優れた明快さなど、優れた機械的特性をフィルムに与えます。
しかし、時には、通常のBOPPフィルムジャンボロールの涙の強度が特定のアプリケーションでは額面に達していない可能性があります。それが重いものであろうと、映画が引っ張られたり引っ張られたりする可能性が高いデューティパッケージであろうと、涙の強度を高めることが重要になります。
材料の選択
使用するポリプロピレン樹脂のタイプは、強力なボップフィルムの基礎です。異なるグレードのポリプロピレンは異なる分子構造を持ち、一部は高い涙 - 強度の用途により適しています。
- 高分子 - 重量ポリプロピレン：高分子量のポリプロピレン樹脂を探します。これらの樹脂には、より長いポリマー鎖があり、より効果的に絡み合う可能性があります。フィルムがストレスにさらされている場合、これらの絡み合ったチェーンは負荷をより良く分配し、引き裂く可能性を減らすことができます。たとえば、いくつかの高性能ポリプロピレングレードは、高い涙抵抗を必要とするアプリケーション向けに特別に設計されています。
- 添加物：添加剤を組み込むと、涙の強度が大幅に向上する可能性があります。たとえば、スリップエージェントはフィルムの表面特性を改善し、摩擦を減らし、涙の開始を防ぐことができます。アンチブロッキングエージェントは、フィルム層が一緒に固執するのを防ぐことができ、それがより良い涙抵抗にも寄与する可能性があります。
押出プロセス
押出プロセスは、強力なBOPPフィルムを作成する際に魔法が起こる場所です。
- 温度制御：押し出し中に適切な温度を維持することが重要です。温度が高すぎると、ポリマー鎖が分解し、膜が弱くなります。一方、それが低すぎると、樹脂が適切に溶けないため、不均一なフィルム構造が生じる可能性があります。特定の樹脂グレードのスイートスポットを見つける必要があります。通常、ポリプロピレンの押出温度は約200〜230°Cですが、これは樹脂の特性によって異なる場合があります。
- ネジのデザイン：押出機のネジの設計も涙の強さに影響を与える可能性があります。設計されたネジは、樹脂と添加物の適切な混合、ならびに均一な融解を確保することができます。いくつかのネジは、高いせん断を提供するように設計されています。これは、添加物のより良い分散とポリマー鎖の整列に役立ち、より強力なフィルムにつながります。
オリエンテーションプロセス
二軸方向プロセスは、BOPPフィルムにユニークな特性を与えるものです。
- ストレッチ比：マシン方向（MD）と横方向（TD）の両方の伸縮比が重要です。より高いストレッチ比により、ポリマーチェーンをより効果的に整列させると、フィルムの強度が向上します。ただし、一部の領域では薄くなり、弱体化につながる可能性があるため、映画を伸ばさないように注意する必要があります。 BOPPフィルムの一般的なストレッチ比は、MDで約4〜6回、TDで8〜10回です。
- 伸び速度：映画が伸びる速度も重要です。伸縮速度が遅くなると、ポリマーがより多くの時間を適切に整列させることができます。これにより、より均一で強力なフィルム構造が生じる可能性があります。ただし、ストレッチ速度が遅いことも生産効率を低下させる可能性があるため、涙の強さと生産率のバランスを見つける必要があります。
投稿 - 処理
映画が制作された後、涙の強さを改善するためにまだ得られるいくつかのステップがあります。
- アニーリング：オリエンテーション後にフィルムをアニーリングすると、内部ストレスを和らげ、映画の寸法の安定性を改善できます。このプロセスでは、フィルムを特定の温度に加熱し、特定の期間そこに保持することが含まれます。アニーリングは、ポリマーチェーンのさらなる整列にも役立ち、涙の強度が向上します。
- 表面処理：コロナ治療などの表面処理は、フィルムの接着特性を改善することができます。これは、フィルムがラミネートで使用されている場合、または印刷する必要がある場合に有益です。より良い - 接着層は、フィルムに追加のサポートを提供し、引き裂くリスクを減らすことができます。
品質管理
生産プロセスを通して、品質管理が不可欠です。
- テスト：Elmendorf Tear Testなどの標準的なテスト方法を使用して、フィルムの涙の強度を定期的にテストします。このテストは、フィルムを引き裂くのに必要な力を測定します。生産のさまざまな段階で涙の強度を監視することにより、問題を早期に特定し、プロセスを調整することができます。
- 目視検査：スクラッチ、穴、不均一な厚さなどの欠陥について、フィルムの目視検査を実施します。これらの欠陥はストレス濃縮器として機能し、引き裂く可能性を高めます。生産ラインから欠陥のあるロールを削除すると、高品質の製品のみが市場に到達することを保証できます。
スーパー /クリスタルクリアボップフィルムジャンボロールとの比較
スーパー /クリスタルクリアボップフィルムジャンボロール独自の特性セットがあります。優れた明快さを提供しますが、涙の強度の要件は異なる場合があります。スーパー - クリアフィルムの生産プロセスは、多くの場合、高い透明性の達成に焦点を当てています。ただし、上記のヒントに従って、スーパーボップフィルムジャンボロールの涙の強さを改善することができます。たとえば、高分子 - 体重ポリプロピレンと適切な添加物を使用すると、あまりにも明確に犠牲にすることなく、涙の強度を高めることができます。
結論として、通常のBOPPフィルムジャンボロールの涙強度を高めるには、包括的なアプローチが必要です。材料の選択からポスト - 処理と品質管理まで、生産プロセスのすべてのステップが役割を果たします。これらの詳細に注意を払うことで、涙力の優れたBOPPフィルムロールを作成し、さまざまなアプリケーションの要求を満たすことができます。
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参照
- Modern Plastics Encyclopedia。
- Journal of Applied Polymer Science。
- ポリプロピレンハンドブック。
